নিষ্কাশন খালের কভারগুলির সংশ্লেষণ পদ্ধতিটি তাদের উপাদানের ধরণের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। বিভিন্ন কাঁচামাল সিস্টেম পৃথক প্রস্তুতি প্রক্রিয়া এবং কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ যুক্তি নির্ধারণ করে। একটি প্রকৌশল উপাদান হিসাবে, এর সংশ্লেষণ প্রক্রিয়াটি কেবলমাত্র শক্তি এবং স্থায়িত্বের মতো মৌলিক সূচকগুলি পূরণ করবে না, তবে উত্পাদন দক্ষতা এবং ব্যয় নিয়ন্ত্রণকেও বিবেচনা করবে। বর্তমানে, মূলধারার উপকরণগুলির সংশ্লেষণ প্রক্রিয়াগুলি পরিপক্ক প্রযুক্তিগত পথ তৈরি করেছে।
রিইনফোর্সড কংক্রিট কভার প্লেটের সংশ্লেষণ "প্রিকাস্ট কাস্টিং + কিউরিং" এর উপর কেন্দ্রীভূত। প্রথমত, সিমেন্ট, বালি, সমষ্টি, এবং শক্তিশালী ইস্পাত কঙ্কাল নকশা অনুপাত অনুযায়ী ওজন করা হয়। একই কণার আকার নিশ্চিত করতে বালি এবং সমষ্টি চালিত করা হয় এবং বন্ধন শক্তি বাড়ানোর জন্য সিলিকেট সিমেন্ট নির্বাচন করা হয়। রিইনফোর্সিং ইস্পাত কঙ্কাল বাঁধাই বা ঢালাই দ্বারা গঠিত হয়, এবং স্পেসিং এবং প্রতিরক্ষামূলক স্তর পুরুত্ব প্রসার্য শক্তি প্রয়োজনীয়তা মেটাতে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক। তারপর, সমষ্টি এবং সিমেন্ট স্লারি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সমজাতীয় কংক্রিটে মিশ্রিত করা হয়, একটি কাস্টম ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, বায়ু বুদবুদ অপসারণের জন্য কম্পিত হয় এবং পৃষ্ঠটি সমতল করা হয়। তারপরে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি নিরাময় ফিল্ম প্রয়োগ করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড কিউরিং পিরিয়ড সাধারণত 7 থেকে 28 দিন, এই সময়ে সিমেন্ট হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়া কংক্রিটকে ধীরে ধীরে শক্ত করে, শেষ পর্যন্ত সংকোচনশীল এবং নমনীয় শক্তি উভয়ের সাথে একটি যৌগিক কাঠামো তৈরি করে। এই প্রক্রিয়ার মূল চাবিকাঠি কাঁচামালের অনুপাতের নির্ভুলতা এবং নিরাময় অবস্থার নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে, যা সরাসরি কভার প্লেটের ঘনত্ব এবং ফাটল প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে।
ঢালাই লোহার কভার প্লেটের সংশ্লেষণ "গলানোর-কাস্টিং-পোস্ট-চিকিত্সা" এর ধাতু গঠনের যুক্তির উপর নির্ভর করে। পিগ আয়রন বা স্ক্র্যাপ স্টিল প্রধান কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়, অনুপাতে সংমিশ্রণকারী উপাদান যুক্ত করা হয় (যেমন নমনীয় লোহার জন্য ম্যাগনেসিয়াম এবং সেরিয়াম স্ফেরোইডাইজিং এজেন্ট)। তারপর মিশ্রণটিকে একটি কাপোলা বা বৈদ্যুতিক চুল্লিতে উচ্চ তাপমাত্রায় গলানো হয়, সম্পূর্ণ গলে যাওয়া নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা 1200 ডিগ্রির উপরে বজায় রাখা হয়। স্ল্যাগ অপসারণ এবং টেম্পারিংয়ের পরে, গলিত ঢালাই একটি প্রিহিটেড ঢালাই লোহার ছাঁচের গহ্বরে ঢেলে দেওয়া হয়, তার নিজের ওজনের নীচে ভরাট করে এবং শক্ত করে। নমনীয় লোহার জন্য, গ্রাফাইট স্ফটিককরণকে গোলাকার আকারে উন্নীত করার জন্য ঢালাই করার আগে গলিত লোহাতে স্ফেরোডাইজিং এজেন্ট যোগ করা হয়, এইভাবে শক্ততা উন্নত হয়। তৈরি ঢালাইকে বালি এবং মাটি দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে burrs এবং ফ্ল্যাশ অপসারণ করার জন্য, এবং তারপর পৃষ্ঠের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে শট ব্লাস্ট বা পেইন্ট করতে হবে। কভার প্লেটের শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা সরাসরি নির্ণয় করার জন্য এই প্রক্রিয়াটির গলিত তাপমাত্রা, শীতল করার হার এবং স্ফেরোডাইজিং চিকিত্সার নির্ভুলতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
যৌগিক উপাদান কভারের সংশ্লেষণ "ম্যাট্রিক্স মিশ্রণ + ছাঁচনির্মাণ এবং নিরাময়" দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। সাধারণত ব্যবহৃত রজনগুলি (যেমন অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন এবং ইপোক্সি রজন) ম্যাট্রিক্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়, গ্লাস ফাইবার এবং কোয়ার্টজ বালির মতো শক্তিবৃদ্ধিকারী উপাদানগুলির সাথে মিলিত হয়। প্রথমত, রজন, কিউরিং এজেন্ট এবং এক্সিলারেটর একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে সমানভাবে মিশ্রিত হয় এবং সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করতে ফিলার যোগ করা হয়। রিইনফোর্সিং উপকরণগুলিকে ছাঁচে কেটে স্তরিত করা হয়, নিশ্চিত করে যে ফাইবারের দিকটি প্রধান চাপের দিকনির্দেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ছাঁচ বন্ধ করার পরে, উচ্চ চাপ (সাধারণত একাধিক MPa থেকে দশ MPa) প্রয়োগ করা হয় এবং 100-150 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত করা হয় যাতে রজন ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া এবং নিরাময় প্রচার করা হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, চাপ বায়ু বুদবুদ নির্মূল করতে পারে এবং শক্তিশালীকরণ উপকরণ এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে একটি শক্ত বন্ধন নিশ্চিত করতে পারে, যৌগিক ইন্টারফেসের বন্ধন শক্তি উন্নত করে। অসম্পূর্ণ নিরাময় বা অতিরিক্ত নিরাময়ের কারণে কর্মক্ষমতা হ্রাস এড়াতে তাপমাত্রা এবং সময় অবশ্যই নিয়ন্ত্রিত হতে হবে।
পাথরের আবরণের সংশ্লেষণ মূলত "মাইনিং-কাটিং-পলিশিং" এর একটি শারীরিক প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া। প্রাকৃতিক পাথর (যেমন গ্রানাইট) বিস্ফোরিত বা যান্ত্রিকভাবে খনন করার পরে, ইউনিফর্ম, ক্র্যাক-মুক্ত ব্লকগুলি নির্বাচন করা হয় এবং হীরার করাত ব্লেড ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় আকারের ফাঁকা জায়গায় কাটা হয়। কাঁচামাল মোটা নাকাল, সূক্ষ্ম নাকাল, এবং মসৃণতা সহ একাধিক প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যা ধীরে ধীরে পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করে অবশেষে স্লিপ প্রতিরোধের এবং নান্দনিকতার দ্বৈত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। যেহেতু পাথর একটি প্রাকৃতিক উপাদান, তাই সংশ্লেষণ প্রক্রিয়া প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং ত্রুটি এড়ানোর উপর জোর দেয়, অভ্যন্তরীণ লুকানো ফাটলগুলি অপসারণ করতে এবং সমাপ্ত পণ্যের কাঠামোগত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে ত্রুটি সনাক্তকরণের প্রয়োজন হয়।
সংক্ষেপে, খাল কভারের সংশ্লেষণ পদ্ধতি হল বস্তুগত বৈশিষ্ট্য এবং প্রকৌশল প্রয়োজনীয়তাগুলির একটি কংক্রিট রূপান্তর। বিভিন্ন প্রক্রিয়া, কাঁচামালের অনুপাত, ছাঁচনির্মাণ পরামিতি এবং পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নিয়ন্ত্রণ করে, পণ্যগুলিকে আলাদা কর্মক্ষমতা সুবিধা প্রদান করে। সবুজ উৎপাদন ধারণার গভীরতার সাথে, কম-শক্তি খরচ এবং কম-নিঃসরণ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন শিল্প উন্নয়নের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হয়ে উঠেছে।