ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের মূল লিঙ্ক হিসাবে, মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলি যন্ত্রের নীতি, নির্ভুলতা স্তর, অটোমেশন স্তর এবং উপাদান ফর্ম সহ একাধিক মাত্রায় শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। বিভিন্ন বিভাগ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, সম্মিলিতভাবে সমস্ত ক্ষেত্রের চাহিদাগুলিকে কভার করে একটি উত্পাদন নেটওয়ার্ক গঠন করে।
মেশিনিং নীতির উপর ভিত্তি করে, যন্ত্রকে দুটি প্রধান বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: ঐতিহ্যগত কাটিং এবং বিশেষ যন্ত্র। প্রথাগত কাটিং যান্ত্রিক শক্তি ব্যবহার করে উপাদান অপসারণের উপর ফোকাস করে, যার মধ্যে রয়েছে বাঁক (ওয়ার্কপিস ঘূর্ণন, টুল ফিড, শ্যাফ্ট অংশগুলির জন্য উপযুক্ত), মিলিং (টুল ঘূর্ণন, ওয়ার্কপিস মুভমেন্ট, প্লেন এবং গ্রুভ মেশিনিংয়ে পারদর্শী), ড্রিলিং (গর্তের কাঠামো তৈরি করা), এবং গ্রাইন্ডিং (উচ্চ-গতির মাইক্রো ব্যবহার করে গ্রাইন্ডিং (উচ্চ গতিতে) {3}{2}}} পৃষ্ঠ)। এই প্রক্রিয়াগুলি পরিপক্ক এবং স্থিতিশীল, এবং ব্যাপক উত্পাদনের ভিত্তি হিসাবে রয়ে গেছে। বিশেষায়িত মেশিনিং যান্ত্রিক শক্তির সীমাবদ্ধতা ভেঙ্গে, বৈদ্যুতিক, তাপ এবং রাসায়নিক শক্তির মতো অপ্রচলিত পদ্ধতির মাধ্যমে উপাদানগুলিকে- অপসারণ করে। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং (পরিবাহী পদার্থগুলিকে ক্ষয় করার জন্য স্পন্দিত স্রাব ব্যবহার করে, জটিল গহ্বরগুলিকে যন্ত্র করতে সক্ষম), লেজার কাটা (উচ্চ-বস্তু গলতে/বাষ্পীভূত করার জন্য শক্তির মরীচি, পাতলা প্লেট এবং অনিয়মিত আকৃতির অংশগুলির জন্য উপযুক্ত), এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক মেশিনিং, ইলেক্ট্রোলাইটিক মেশিনিং, ইলেক্ট্রোলাইটিক ডিসচার্জ (ইলেক্ট্রোলাইটিক)। এবং ব্লেড)। এই পদ্ধতিগুলি কঠিন এবং ভঙ্গুর উপাদান এবং জটিল কাঠামোর মেশিনে অপরিবর্তনীয়।
নির্ভুলতা স্তর এবং পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, মেশিনিংকে সাধারণ মেশিনিং, নির্ভুলতা মেশিনিং এবং অতি-নির্ভুল মেশিনে ভাগ করা যেতে পারে। সাধারণ মেশিনে সাধারণত IT8-IT10 এর নির্ভুলতা এবং 1.6-6.3μm এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra থাকে, যা সাধারণ যান্ত্রিক অংশগুলির সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। নির্ভুলতা মেশিনিং IT5-IT7 এর নির্ভুলতা উন্নত করে, যার Ra 0.2-0.8μm, বিয়ারিং এবং ছাঁচের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। আল্ট্রা-নির্ভুলতা মেশিনিং IT3 বা উচ্চতর নির্ভুলতা অর্জন করে, Ra Less of বা 0.1μm এর সমান, অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট মাইক্রোস্ট্রাকচারের প্রয়োজনীয়তা, যেমন অপটিক্যাল উপাদান এবং ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট সাবস্ট্রেটের সাথে অংশ তৈরি করতে সক্ষম।
অটোমেশনের ডিগ্রির উপর ভিত্তি করে, মেশিনিংকে ম্যানুয়াল মেশিনিং, সেমি-স্বয়ংক্রিয় মেশিনিং এবং CNC মেশিনিং-এ ভাগ করা হয়। ম্যানুয়াল মেশিনিং কর্মীদের উপর নির্ভর করে সাধারণ-উদ্দেশ্যের মেশিন টুল পরিচালনা করে, উচ্চ নমনীয়তা কিন্তু সীমিত সামঞ্জস্য প্রদান করে। অন্যদিকে, CNC মেশিনিং, মেশিন টুলের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করতে প্রোগ্রাম ব্যবহার করে, জটিল গতিপথ অর্জন করে এবং একাধিক প্রক্রিয়াকে একীভূত করে, এটিকে বড়-স্কেল, উচ্চ-নির্ভুল উৎপাদনের জন্য মূলধারার মোড করে তোলে। তদ্ব্যতীত, প্রক্রিয়াকৃত বস্তুর ফর্মের উপর ভিত্তি করে, এটিকে ব্লক উপাদান মেশিনিং (যেমন বার টার্নিং) এবং শীট উপাদান মেশিনিং (যেমন স্ট্যাম্পিং), আরও পরিশোধন প্রক্রিয়া অভিযোজনযোগ্যতায় ভাগ করা যেতে পারে।
এই বহুমুখী শ্রেণীবিন্যাস পদ্ধতি যন্ত্র প্রযুক্তির সমৃদ্ধি এবং তাদের চাহিদা-চালিত উত্পাদন যুক্তি উভয়কেই প্রতিফলিত করে, যা বিভিন্ন শিল্পের জটিল যন্ত্র সমস্যা সমাধানের জন্য স্পষ্ট প্রযুক্তিগত পথ প্রদান করে।